Veel warehouses functioneren jarenlang zonder grote wijzigingen aan de lay-out. Dat is op zichzelf niet vreemd. Wanneer de operatie draait en klanten worden bediend, is er vaak weinig aanleiding om de inrichting van het magazijn fundamenteel te herzien.

Tegelijkertijd merk ik dat warehouses vaak sneller veranderen dan de inrichting ervan.

Nieuwe klanten, gewijzigde goederenstromen, extra productgroepen en groeiende volumes zorgen ervoor dat een operatie er na enkele jaren heel anders uit kan zien dan op het moment waarop de lay-out oorspronkelijk werd ontworpen.

Juist daardoor ontstaat regelmatig een situatie waarin een warehouse nog prima functioneert, maar niet meer optimaal is ingericht voor de werkelijkheid van vandaag.

Een warehouse vertelt vaak zijn eigen verhaal

Wat mij opvalt wanneer ik door warehouses loop, is dat je vaak kunt zien hoe een operatie zich door de jaren heen heeft ontwikkeld.

Tijdelijke opslaglocaties die permanent zijn geworden. Producten die ooit een uitzondering waren maar inmiddels een belangrijk deel van het volume vertegenwoordigen. Extra stellingen die zijn toegevoegd omdat de beschikbare ruimte onvoldoende bleek.

Op zichzelf zijn dat vaak logische keuzes. De operatie moet immers doorgaan. Tegelijkertijd kunnen al deze aanpassingen er samen voor zorgen dat de oorspronkelijke logica van de lay-out langzaam verdwijnt.

Daardoor ontstaan goederenstromen die ooit efficiënt waren, maar inmiddels onnodig veel bewegingen veroorzaken.

Lange afstanden zijn vaak een signaal

Een van de eerste signalen van een verouderde lay-out is het aantal meters dat dagelijks wordt afgelegd.

Ik heb situaties meegemaakt waarin chauffeurs structureel grote afstanden moesten rijden tussen locaties die intensief met elkaar samenwerkten. Niet omdat iemand daar bewust voor had gekozen, maar omdat de goederenstroom in de loop der jaren was veranderd terwijl de inrichting grotendeels hetzelfde was gebleven.

Wat ooit een logische indeling was, sloot simpelweg niet meer aan op de dagelijkse praktijk.

Juist daardoor ontstaan vaak onnodige transportbewegingen die iedere dag terugkomen en ongemerkt veel capaciteit kosten.

Ruimtegebrek betekent niet altijd dat er te weinig ruimte is

Wanneer organisaties tegen ruimteproblemen aanlopen, wordt vaak gedacht aan uitbreiding. Dat is begrijpelijk, maar in de praktijk blijkt ruimtegebrek niet altijd te worden veroorzaakt door een tekort aan vierkante meters.

Regelmatig zie ik warehouses waarin opslaglocaties zijn ingericht voor een situatie die jaren geleden relevant was. Productgroepen zijn veranderd, omloopsnelheden zijn verschoven en goederenstromen zien er anders uit dan bij het oorspronkelijke ontwerp.

Daardoor kan een warehouse vol aanvoelen terwijl de beschikbare ruimte niet optimaal wordt benut.

De vraag is dan niet hoeveel ruimte beschikbaar is, maar hoe die ruimte wordt gebruikt.

De beste lay-out verandert mee met de operatie

Wat een goede warehouse lay-out maakt, verschilt per organisatie. Een distributiecentrum stelt andere eisen dan een productieomgeving en een snelgroeiende operatie vraagt om andere keuzes dan een stabiele goederenstroom.

Juist daarom bestaat er geen ideale inrichting die voor iedere situatie werkt.

Wel zie ik dat succesvolle warehouses hun lay-out regelmatig toetsen aan de werkelijkheid van dat moment. Niet omdat de bestaande inrichting slecht is, maar omdat de operatie voortdurend verandert.

Meer dan alleen stellingen en gangpaden

De discussie over warehouse lay-outs gaat uiteindelijk niet alleen over opslaglocaties, stellingen of rijroutes.

Het gaat over de vraag of de inrichting van het warehouse nog aansluit bij de manier waarop de operatie vandaag functioneert.

Wat ooit een logische keuze was, hoeft dat niet automatisch nog steeds te zijn.

En juist daarom is een verouderde lay-out vaak niet het gevolg van een verkeerde beslissing, maar van een operatie die sneller is veranderd dan de inrichting van het warehouse.

Veelgestelde vragen

Wanneer is een warehouse lay-out verouderd?

Een lay-out is niet zozeer verouderd door leeftijd, maar doordat deze niet meer aansluit bij de huidige goederenstromen, volumes of werkwijzen binnen de operatie.

Hoe herken je een inefficiënte warehouse inrichting?

Veelvoorkomende signalen zijn lange rijafstanden, ruimtegebrek, veel tijdelijke opslaglocaties, onnodige verplaatsingen en goederenstromen die niet logisch op elkaar aansluiten.

Hoe vaak moet een warehouse lay-out worden geëvalueerd?

Dat verschilt per organisatie. Bij groei, gewijzigde goederenstromen of belangrijke operationele veranderingen is het verstandig om de inrichting opnieuw te beoordelen.

Over de auteur

Sjef Kerkvliet

Sjef Kerkvliet is oprichter van OctaFlow en heeft meer dan 15 jaar ervaring binnen intralogistiek, warehouse optimalisatie en intern transport. Vanuit zijn praktijkervaring helpt hij organisaties bij vraagstukken rondom goederenstromen, procesverbetering, magazijninrichting, automatisering en operationele efficiëntie.

Verder praten over jouw operatie?

Een logistiek of operationeel vraagstuk? OctaFlow denkt graag met je mee. Geen gedoe, gewoon een goed gesprek.